Các lỗi máy tiện CNC thường gặp và cách hạn chế

Máy tiện CNC hoạt động với nhiều cụm cơ khí, điện và thủy lực phối hợp đồng thời nên trong quá trình sử dụng có thể phát sinh nhiều dạng sự cố. Một số lỗi chỉ làm giảm độ chính xác gia công, trong khi những lỗi khác có thể khiến máy dừng giữa chu trình hoặc ảnh hưởng đến an toàn vận hành. Việc nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường giúp xưởng cơ khí chủ động kiểm tra và hạn chế thời gian dừng máy.

Những dấu hiệu thường gặp khi máy tiện CNC gặp lỗi
Một trong những dấu hiệu dễ nhận biết nhất là máy xuất hiện alarm, dừng giữa chương trình hoặc không thực hiện đúng lệnh điều khiển. Ngoài ra, người vận hành cũng cần chú ý đến hiện tượng máy rung, phát tiếng ồn lạ, nhiệt độ tăng bất thường hoặc chất lượng bề mặt chi tiết thay đổi.

Trường hợp kích thước gia công không ổn định, xuất hiện độ rơ hoặc sai lệch vị trí cũng cần được kiểm tra. Tuy nhiên, không phải mọi vấn đề về kích thước đều bắt nguồn từ máy. Dao bị mòn, gá phôi không chính xác, chế độ cắt chưa phù hợp hoặc dung dịch làm mát không ổn định cũng có thể gây ra sai số.

Lỗi thường gặp ở trục chính và ụ dao
Trục chính là bộ phận chịu ảnh hưởng trực tiếp trong quá trình cắt gọt. Các sự cố thường gặp gồm trục chính không quay, không đạt tốc độ lập trình, rung, phát tiếng ồn, nóng bất thường hoặc có độ đảo lớn. Nguyên nhân có thể liên quan đến ổ trục, dây đai, động cơ, encoder, hệ thống bôi trơn hoặc điều kiện gá đặt phôi.

Ụ dao cũng là khu vực cần được kiểm tra thường xuyên. Một số lỗi phổ biến gồm ụ dao không xoay, xoay sai vị trí, không khóa chặt hoặc thay dao chậm. Sau va chạm, ụ dao có thể bị sai tâm, ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí dao và độ chính xác của chi tiết.

Sự cố tại trục X/Z và hệ thống thủy lực
Trục X và Z có thể gặp tình trạng không về điểm chuẩn, chạy giật, bị kẹt, phát tiếng ồn, có độ rơ khi đảo chiều hoặc mất độ lặp lại. Những vấn đề này có thể liên quan đến vít me bi, ổ đỡ, khớp nối, đường dẫn hướng, động cơ servo hoặc hệ thống bôi trơn.

Đối với hệ thống thủy lực, các dấu hiệu cần chú ý gồm áp suất thấp, áp suất dao động, bơm rung, dầu quá nhiệt, rò rỉ dầu hoặc mâm cặp hoạt động không ổn định. Nếu lực kẹp phôi không đảm bảo, quá trình gia công có thể bị ảnh hưởng và tiềm ẩn rủi ro trong vận hành.

Cách hạn chế lỗi máy tiện CNC
Bảo dưỡng định kỳ là một trong những biện pháp quan trọng để duy trì máy hoạt động ổn định. Xưởng cần kiểm tra dầu bôi trơn, dầu thủy lực, dung dịch làm mát, vệ sinh phoi và theo dõi các dấu hiệu bất thường trong quá trình vận hành. Đồng thời, cần kiểm tra dao, đồ gá, lực kẹp và chế độ cắt trước mỗi công việc gia công.

Khi xuất hiện alarm hoặc dấu hiệu bất thường, không nên liên tục reset máy và tiếp tục sản xuất khi chưa xác định nguyên nhân. Việc ghi nhận mã cảnh báo, thời điểm phát sinh và trạng thái máy sẽ giúp kỹ thuật viên khoanh vùng sự cố nhanh hơn.

Để tìm hiểu cụ thể hơn về các lỗi máy tiện CNC thường gặp, nguyên nhân và cách kiểm tra từng bộ phận, có thể tham khảo bài viết Các lỗi máy tiện CNC thường gặp.

>> Tìm hiểu các dòng máy CNC chất lượng cao, giá rẻ tại CTCP Thương mại và Sản xuất công nghiệp Thăng Long